方型幕墻鋁單板是幕墻鋁板中最為普遍的一種材料，其應用也相當廣泛，下面給大家簡答介紹一下幕墻鋁單板方型板鈑金加工工藝流程。

切割下料——沖孔——沖角——折彎成型——檢驗——轉噴涂

第一步、切割下料

切割下料是指先將材料經過剪板機得到矩形工件，再經過LASER切割或數控沖床沖裁制作出一定的數量、質量或形狀的工藝過程。

下料用到的方式有很多種

1、剪床，通過剪切剪床等簡單料件為模具落料成形，加工成本低，精度較好，只限于對無孔無切角條料或塊料的加工。

2、沖床是在將零件展開將平板件沖裁成各種形狀料件，效率高、精度高、成本低、適合大批量生產，須設計模具。

3、NC數控下料，NC下料之前須利用編程軟件編寫數控加工程序，將繪制的展開圖編寫成NC數控加工機床能識別的程序，成本低，精度高。

4、鐳射下料，利用激光切割，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，需要編寫程序，可應用于形狀復雜的平板件，成本高。

5、鋸床，主要用于對鋁型材、方管等，成本低、精度低。

第二步：沖孔

沖孔是指將工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。

第三步：沖角

沖角主要是為了處理沖孔后產生的毛刺進行修整。

第四步：折彎成型

將方型幕墻鋁單板由折彎機進行折彎處理，然后通過普通沖床或其他設備是使用模具將工件變形的工藝過程。

折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

第五步：檢驗

方型幕墻鋁單板的質量除在生產制程中嚴格要求外，就是需要獨立于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關外觀質量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤，如數沖編程錯誤，模具錯誤等。

第六步：轉噴涂

方型幕墻鋁單板在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理。鋁板需噴涂的要先進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂，這樣做可以使清潔表面，顯著提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首先經過清洗溶液中（合金去油粉），然后進入清水中，其次經過噴淋區，再經過烘干區，最后將工件從流水線上取下。

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